Eastern Sun và SAVIMEC chính thức khởi động dự án “AI ERP in Smart Factory”, đánh dấu một bước tiến mới trong hành trình chuyển đổi số, kết nối quản trị doanh nghiệp với hoạt động vận hành sản xuất thông minh.
Lễ khởi động không chỉ là cột mốc bắt đầu của một dự án công nghệ, mà còn thể hiện định hướng phát triển dài hạn của SAVIMEC trong việc xây dựng mô hình quản trị dựa trên dữ liệu, nâng cao khả năng điều hành và từng bước hoàn thiện nền tảng Smart Factory.
Trong dự án này, Eastern Sun sẽ triển khai hệ thống AI ERP đóng vai trò là nền tảng quản trị trung tâm, đồng thời thực hiện tích hợp trực tiếp với TRUMPF Oseon – hệ thống điều hành sản xuất của tập đoàn TRUMPF, Đức.
Không chỉ triển khai ERP, mà xây dựng một dòng chảy dữ liệu xuyên suốt
Đối với nhiều doanh nghiệp sản xuất, ERP thường được sử dụng để quản lý các hoạt động liên quan đến đơn hàng, mua hàng, kho, kế toán, nhân sự và các nguồn lực trong doanh nghiệp.
Tuy nhiên, khi dữ liệu ERP chưa được kết nối trực tiếp với hệ thống vận hành tại nhà máy, doanh nghiệp vẫn có thể gặp phải những khoảng trống trong quá trình quản lý.
Thông tin từ bộ phận kinh doanh có thể không được cập nhật kịp thời xuống bộ phận sản xuất. Kế hoạch sản xuất có thể phải chuyển đổi qua nhiều bảng tính và công cụ trung gian. Dữ liệu thực tế từ máy móc, công đoạn và shopfloor lại không được phản hồi đầy đủ về hệ thống quản trị.
Điều này khiến doanh nghiệp khó xây dựng được một bức tranh vận hành thống nhất, mặc dù đã sử dụng nhiều phần mềm và thiết bị hiện đại.
Vì vậy, mục tiêu của dự án “AI ERP in Smart Factory” không chỉ dừng lại ở việc triển khai thêm một hệ thống phần mềm. Dự án hướng tới việc thiết lập một dòng chảy dữ liệu xuyên suốt, bắt đầu từ khi doanh nghiệp tiếp nhận đơn hàng cho đến khi sản phẩm được triển khai tại từng công đoạn trên shopfloor.
Quy trình dữ liệu được định hướng theo luồng:
Sales Order → Production Order → Workplan → TRUMPF Oseon → Shopfloor → Dashboard điều hành
Trong đó, thông tin đơn hàng từ bộ phận kinh doanh sẽ được chuyển thành lệnh sản xuất và kế hoạch công việc cụ thể. Dữ liệu sau đó được đồng bộ với TRUMPF Oseon để phục vụ lập kế hoạch, điều độ và tổ chức thực thi trên shopfloor.
Khi hoạt động sản xuất diễn ra, thông tin tiến độ, trạng thái công việc và dữ liệu vận hành sẽ được phản hồi trở lại hệ thống, cung cấp cho đội ngũ quản lý thông qua các dashboard điều hành trực quan.
Nhờ đó, dữ liệu không còn bị chia cắt giữa văn phòng và nhà máy, giữa bộ phận quản trị và bộ phận sản xuất, hay giữa kế hoạch và thực tế thực hiện.
AI ERP và TRUMPF Oseon: Hai nền tảng trong một hệ sinh thái vận hành thống nhất
Trong mô hình triển khai tại SAVIMEC, AI ERP và TRUMPF Oseon đảm nhận những vai trò khác nhau nhưng có tính bổ trợ chặt chẽ.
AI ERP đóng vai trò quản trị tổng thể các nguồn lực và quy trình của doanh nghiệp. Hệ thống giúp kết nối dữ liệu từ kinh doanh, kế hoạch, mua hàng, kho, sản xuất, tài chính và các bộ phận liên quan trên cùng một nền tảng.
Trong khi đó, TRUMPF Oseon tập trung vào hoạt động điều hành sản xuất, hỗ trợ doanh nghiệp lập kế hoạch, phân bổ công việc, điều độ sản xuất và theo dõi quá trình thực thi tại nhà máy.
Khi hai nền tảng được tích hợp, doanh nghiệp có thể hình thành một chu trình quản trị thống nhất.
Đơn hàng phát sinh trên hệ thống ERP có thể được chuyển tiếp thành kế hoạch sản xuất. Kế hoạch sau đó được đồng bộ xuống hệ thống điều hành nhà máy. Dữ liệu thực tế từ shopfloor tiếp tục được cập nhật trở lại để đội ngũ quản lý theo dõi tiến độ và đánh giá khả năng đáp ứng.
Nhờ sự liên thông này, dữ liệu quản trị và dữ liệu nhà máy không còn vận hành như hai hệ thống riêng biệt, mà trở thành các thành phần trong cùng một mạch dữ liệu xuyên suốt.
Đây chính là nền tảng quan trọng để doanh nghiệp giảm phụ thuộc vào báo cáo thủ công, hạn chế nhập liệu lặp lại và nâng cao tính chính xác của thông tin trong quá trình điều hành.
Nền tảng sản xuất hiện đại của SAVIMEC
SAVIMEC sở hữu nhà máy có quy mô khoảng 12.000 m², cùng hệ thống thiết bị TRUMPF được đầu tư đồng bộ.
Đây là nền tảng quan trọng để doanh nghiệp nâng cao năng lực sản xuất, tự động hóa nhiều hoạt động tại nhà máy và đáp ứng các yêu cầu ngày càng cao về chất lượng, tiến độ cũng như khả năng kiểm soát sản xuất.
Tuy nhiên, để khai thác tối đa giá trị của hệ thống máy móc hiện đại, doanh nghiệp không chỉ cần đầu tư thiết bị mà còn cần xây dựng một nền tảng dữ liệu có khả năng kết nối toàn bộ hoạt động vận hành.
Khi thông tin đơn hàng, kế hoạch, vật tư, máy móc và tiến độ sản xuất được đồng bộ, doanh nghiệp có thể chủ động hơn trong việc phân bổ nguồn lực, kiểm soát năng lực sản xuất và xử lý những vấn đề phát sinh.
Dự án AI ERP in Smart Factory vì vậy được kỳ vọng sẽ giúp SAVIMEC tiến thêm một bước trong quản trị số, chuyển từ mô hình quản lý dựa nhiều vào báo cáo và kinh nghiệm sang mô hình điều hành dựa trên dữ liệu cập nhật.
Ba mục tiêu trọng tâm của dự án
Dự án giữa Eastern Sun và SAVIMEC tập trung vào ba mục tiêu chính.
1. Tập trung và đồng bộ dữ liệu theo thời gian thực
Mục tiêu đầu tiên là hình thành một nguồn dữ liệu thống nhất cho toàn doanh nghiệp.
Thay vì dữ liệu được lưu trữ rời rạc tại từng phòng ban, trên nhiều bảng tính hoặc các phần mềm độc lập, thông tin sẽ được tập trung, chuẩn hóa và liên thông giữa các quy trình.
Từ đơn hàng, kế hoạch sản xuất, nhu cầu vật tư đến trạng thái công việc tại nhà máy, các dữ liệu quan trọng sẽ được kết nối để các bộ phận có thể sử dụng chung một nguồn thông tin.
Việc đồng bộ dữ liệu giúp hạn chế sai lệch giữa kế hoạch và thực tế, giảm thời gian tổng hợp báo cáo và nâng cao khả năng phối hợp giữa các bộ phận.
2. Ứng dụng AI trong phân tích và hỗ trợ ra quyết định
Trên nền tảng dữ liệu được chuẩn hóa, AI có thể được ứng dụng để hỗ trợ phân tích tiến độ, nhận diện các dấu hiệu bất thường và cung cấp thông tin phục vụ điều hành.
Thay vì chỉ nhìn lại các báo cáo sau khi vấn đề đã xảy ra, doanh nghiệp có thể từng bước xây dựng khả năng theo dõi chủ động hơn.
Hệ thống có thể hỗ trợ nhà quản lý đánh giá trạng thái đơn hàng, khả năng hoàn thành kế hoạch, tình trạng chậm tiến độ hoặc những khu vực có nguy cơ trở thành điểm nghẽn.
AI không thay thế vai trò của người quản lý, mà cung cấp thêm dữ liệu, phân tích và cảnh báo để các quyết định được đưa ra nhanh chóng và có cơ sở hơn.
3. Xây dựng nền tảng linh hoạt cho lộ trình Smart Factory
Smart Factory không phải là một dự án có thể hoàn thành chỉ trong một bước.
Đây là một quá trình liên tục, trong đó doanh nghiệp từng bước số hóa dữ liệu, chuẩn hóa quy trình, kết nối hệ thống và mở rộng khả năng tự động hóa.
Vì vậy, dự án được định hướng xây dựng trên một nền tảng có khả năng linh hoạt mở rộng trong tương lai.
Khi nhu cầu vận hành thay đổi, doanh nghiệp có thể tiếp tục tích hợp thêm máy móc, công nghệ, hệ thống quản trị hoặc các công cụ phân tích mới mà không phải xây dựng lại toàn bộ hệ thống từ đầu.
Từ dữ liệu sản xuất đến năng lực điều hành
Theo quan điểm của Eastern Sun, giá trị của chuyển đổi số không được đo bằng số lượng phần mềm mà doanh nghiệp triển khai.
Một doanh nghiệp có thể sử dụng ERP, phần mềm quản lý kho, phần mềm kế hoạch sản xuất, hệ thống máy móc tự động và nhiều công cụ khác. Tuy nhiên, nếu các hệ thống này không kết nối với nhau, doanh nghiệp vẫn phải dành nhiều thời gian để nhập liệu, đối chiếu và tổng hợp thông tin.
Giá trị thực sự chỉ được tạo ra khi dữ liệu có thể di chuyển xuyên suốt giữa các bộ phận và hỗ trợ trực tiếp cho hoạt động quản trị.
Khi mỗi đơn hàng, mỗi kế hoạch và từng công đoạn trên shopfloor được kết nối, doanh nghiệp có thể nhìn rõ hơn tình hình vận hành.
Đội ngũ kinh doanh có thể theo dõi khả năng đáp ứng đơn hàng. Bộ phận kế hoạch có thể nắm bắt năng lực thực tế của nhà máy. Bộ phận sản xuất có thể tiếp nhận thông tin rõ ràng hơn. Ban lãnh đạo có thể theo dõi tiến độ và các chỉ số quan trọng thông qua dashboard thay vì chờ báo cáo tổng hợp thủ công.
Dữ liệu khi đó không chỉ phục vụ lưu trữ hay báo cáo, mà trở thành một phần của năng lực điều hành doanh nghiệp.
Khởi đầu cho một hành trình chuyển đổi dài hạn
Lễ kick-off là điểm khởi đầu cho quá trình phối hợp chặt chẽ giữa đội ngũ Eastern Sun và SAVIMEC.
Trong quá trình triển khai, hai bên sẽ cùng rà soát quy trình thực tế, chuẩn hóa dữ liệu, xác định các điểm tích hợp và xây dựng hệ thống phù hợp với đặc thù vận hành của doanh nghiệp.
Một dự án ERP tích hợp với hệ thống điều hành sản xuất đòi hỏi không chỉ năng lực công nghệ mà còn cần sự thống nhất giữa đội ngũ quản lý, các phòng ban nghiệp vụ và bộ phận vận hành nhà máy.
Sự tham gia của người dùng thực tế, sự đồng hành của ban lãnh đạo và việc xác định rõ mục tiêu ngay từ đầu sẽ là những yếu tố quan trọng giúp hệ thống được triển khai hiệu quả và tạo ra giá trị bền vững.
Eastern Sun trân trọng cảm ơn Ban lãnh đạo SAVIMEC đã tin tưởng lựa chọn Eastern Sun đồng hành trong giai đoạn chuyển đổi số tiếp theo.
Chúng tôi kỳ vọng dự án “AI ERP in Smart Factory” sẽ tạo ra những giá trị thiết thực cho SAVIMEC trong việc nâng cao khả năng quản trị, kết nối dữ liệu và tối ưu hoạt động sản xuất.
Đồng thời, dự án cũng được kỳ vọng sẽ đóng góp thêm một mô hình triển khai thực tiễn cho hành trình xây dựng Smart Factory tại Việt Nam – nơi các công nghệ quản trị, hệ thống điều hành sản xuất và dữ liệu nhà máy được kết nối thành một hệ sinh thái thống nhất.
Đây là một cột mốc đáng nhớ của Eastern Sun trên hành trình đưa các giải pháp công nghệ quản trị Việt Nam đi sâu hơn vào những nhà máy hiện đại, đồng hành cùng doanh nghiệp sản xuất nâng cao năng lực cạnh tranh và phát triển bền vững trong kỷ nguyên số.
